Testarea mașinii de extrudere pentru hrana peștelui cu un singur șurub de tip uscat de 5 mm

Acest raport tehnic detaliază testul de performanță din fabrică alMașină de extrudare de peleți pentru hrana peștelui cu un singur șurub de tip uscatconfigurat pentrupelete de 5 mm. Testul a verificat a98%+ rata flotantă, un raport de expansiune de1.2x, și stabilitate termică ridicată. Dimensiunea peletei de 5 mm este optimizată special pentrustadiu{0}}de dezvoltarede Tilapia, Somn și Crap. Utilizând frecare mecanică în locul unui cazan cu abur, această mașină oferă o soluție-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru întreprinderile mici-și-de acvacultură.

Test de mașină pentru producerea de peleți pentru hrană pentru pește cu un singur șurub

Sunt interesat de acest produs

1. Specificații de testare și date tehnice

Pentru a oferi transparență deplină și profunzime tehnică, am înregistrat următorii parametri în timpul producției de 5 mm:

2. Rolul peleților de 5 mm în acvacultură

Peletul de 5 mm este „calul de bătaie” al industriei de acvacultură. Este folosit în principal pentru pește înstadiile de crestere si ingrasare.

• Specii țintă:Tilapia (200g+), somn, crap și crap de iarbă.
• Logica nutrițională:La 5 mm, raportul suprafață-la-volum permite o densitate ridicată a proteinelor, menținând în același timp o integritate structurală care previne scurgerea nutrienților în mediile de iaz.

3. Procesul de testare de bază:

Pasul 1: Precizia umidității (Secretul „Tipului uscat”)

O concepție greșită obișnuită este aceea că „Mașină de extrudare pentru hrana pentru pește cu șurub unic-de tip uscat” nu necesită apă. În timpul testului nostru, am pre-condiționat amestecul18% umiditate.

Sfat de expert:Dacă umiditatea este sub 15%, frecarea crește exponențial, riscând blocarea șuruburilor. Dacă peste 22%, peleții vor fi prea grei pentru a se extinde și a pluti.

Pasul 2: Gelatinizare termică prin frecare

Pe măsură ce singurul șurub se rotește, forfecă materiile prime împotriva cilindrului. Am monitorizat creșterea temperaturii:

Observare:Camera a ajuns la necesar135 de gradeîn 4 minute. Această căldură este vitală pentrugelatinizarea amidonului, care acționează ca „clei” care creează structura internă în fagure necesară pentru flotabilitate.

Pasul 3: Tăiere precisă și control al formei

Folosind o placă de matriță de 5 mm, am ajustat freza rotativă cu viteză mare-pentru a se potrivi cu viteza de extrudare.

Rezultat:Peleții au menținut un raport de 1:1 lungime-la-diametru, asigurându-se că sunt ușor de înghițit de pești fără a pierde energie.

4. Evaluarea performanței: Calitate și Stabilitate

A. Performanță de plutire (test de flotabilitate)

Am plasat 100 de pelete de probă într-un rezervor de apă.

• Rezultat:100% a plutit imediat. După 12 ore, 98% au rămas la suprafață.
• Semnificaţie:Flotabilitatea ridicată permite fermierilor să monitorizeze comportamentul de hrănire și împiedică hrana neconsumată să se scufunde și să polueze fundul iazului.

B. Stabilitatea apei și leșierea

Peleții au fost testați pentru integritatea structurală. Chiar și după 6 ore de înmuiere, peleții de 5 mm nu s-au dezintegrat. Acest lucru asigură că vitaminele-solubile în apă și mineralele rămân în interiorul peletei până când sunt consumate.

C. Fiabilitatea mecanică

Designul cu un singur -șurub a arătat zero „curgere-înapoi” sau creștere în timpul testului continuu de 2 ore, confirmând că profilul șurubului este perfect potrivit pentru rezistența matriței de 5 mm.

5. Depanare: Ce am învățat în timpul testării

Pentru a ajuta cumpărătorii să evite greșelile comune, echipa noastră de ingineri a identificat acești „factori de succes” cheie:

• Slefuirea uniformă este obligatorie:Materiile prime trebuie zdrobite60-80 ochiuri. În timpul testării, am constatat că particulele mai mari de porumb pot înfunda găurile matriței de 5 mm, provocând vârfuri de presiune.
• Faza „Pornire-”:Este posibil ca primele 2-3kg de material să nu se extindă corect până când butoiul ajunge la 120 de grade . Acest lucru este normal pentru mașinile de extrudare plutitoare pentru hrana pentru pește cu un singur șurub de tip uscat.
• Distanța lamei:Distanța dintre lamă și fața matriței a fost stabilită la0,2 mm. Mai departe, iar peleții de 5 mm ar dezvolta „cozi” (forme neregulate).

6. Întrebări frecvente:

Î1: De ce să alegeți o mașină de producere a peletei pentru hrana peștelui cu șurub unic de tip uscat de 5 mm- peste o mașină de fabricare a hranei pentru pește plutitoare de tip umed?
A:Cost și simplitate. O mașină de tip uscat vă salvează3,000–5.000 USD prin eliminarea necesității unui cazan cu abur, producând în același timp furaj plutitor de-înaltă calitate pentru operațiuni comerciale mici-și-medii.

Î2: Pot produce peleți de 2 mm și 8 mm pe aceeași mașină de fabricat peleți de hrană pentru pește cu un singur tip uscat-?
A:Da. Aparatul este versatil. Prin comutareaplaca de matriță, puteți produce dimensiuni de la 1,5 mm până la 10 mm.

Î3: Căldura ridicată a extrudarii uscate distruge vitaminele?
A:„Timpul de ședere” în interiorul zonei-de căldură ridicată este doar3-5 secunde. Acesta este suficient pentru a găti amidonul și a ucide agenții patogeni, dar suficient de scurt pentru a păstra majoritatea nutrienților-sensibili la căldură. Vă recomandăm să adăugați un premix de vitamine special formulat pentru extrudare.

Î4: Cât durează șurubul când se produce un avans de 5 mm?
A:Cu ingrediente standard (porumb/soia), șuruburile noastre de-aliaj înalt durează de obicei600-800 de tonede producție înainte ca raportul de expansiune să înceapă să scadă.

7. Concluzie finală

Testul din fabrică alMașină de fabricare a peletelor de hrană pentru pește plutitoare cu un singur șurub de 5 mma fost un succes total. S-a dovedit că fluxul flotant de calitate profesională-poate fi realizat cu o configurare mecanică simplă și robustă. Pentru fermierii care doresc să reducă costurile de hrană în timpul fazei de-creștere, această mașină oferă echilibrul perfectinvestiții de capital reduseşiieșire de{0}}înaltă performanță.

Faceți o CONSULTARE GRATUITĂ