În producția de peletizare a producătorilor de furaje pentru pui, controlul umidității va afecta în mod direct calitatea peletelor de furaje și starea de funcționare a echipamentului. În general, înainte ca formula să fie introdusă în producția de mașini de pelete de furaje, umiditatea teoretică a produsului finit poate fi estimată în funcție de umiditatea testată a materiilor prime utilizate. Dacă umiditatea teoretică a produsului finit este scăzută, atunci este posibil ca umiditatea produsului finit să nu îndeplinească standardul.
În procesul de adăugare a apei la mixerul mașinilor de alimentare, atenția principală la astfel de probleme: 1, trebuie să adăugați apă atomizată și să adăugați nu mai mult de 2% din material (rata reală de retenție a apei este estimată a nu mai mult de 50 %), altfel este ușor de modelat; 2, adăugați agent lichid de mucegai, dar palatabilitatea are un anumit impact; 3, acordați atenție situației reziduale din mixer și sita produsului finit și alte echipamente și curățați în mod regulat.
În al doilea rând, puteți adăuga apă și în faza de condiționare, adică adăugând apă la conditionerul mașinilor de alimentare. De exemplu, puteți pulveriza 95 până la 100 grad de apă caldă la intrarea dispozitivului de temperare cu 1% până la 1,5%, umiditatea produsului finit poate fi crescută cu 0,4 până la 0,6%. În prezent, pe piață există produse de turnare asemănătoare: vaporizatorul de rehidratare cu aburi, în comparație cu mixerul cu apă, această metodă ar trebui să fie mai avantajoasă în controlul mucegaiului.
