conţinut
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), ceea ce face ca materialul să adere la suprafața șurubului sau o viteză de alimentare excesiv de mare, determinând acumularea materiei prime în camera de extrudare și împiedicând extrudarea în timp util. În plus, dacă extruderul nu a fost curățat o perioadă lungă de timp, materialul rezidual mucegăit și aglomerat din interior poate provoca, de asemenea, blocaje, mai ales dacă nu este curățat temeinic după oprire, făcându-l foarte predispus la probleme la repornire.
Metode de manipulare în caz de urgență pentru blocaje în mașinile de extrudare cu furaj plutitor.
După ce descoperiți un blocaj, opriți imediat mașina, deconectați alimentarea și aburul și așteptați ca mașina de hrană pentru pește să se răcească la temperatura camerei (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
Măsuri cheie pentru prevenirea blocării în mini mașinile plutitoare pentru hrana peștilor: în etapa de pretratare a materiei prime, întăriți cernuirea pentru a elimina impuritățile și a asigura o dimensiune uniformă a particulelor. Controlați conținutul de umiditate la 12%-14% pentru a preveni aderența. În timpul producției, alimentați într-un ritm uniform pentru a evita supraîncărcarea. Monitorizați schimbările de presiune în timp real. Dacă presiunea crește anormal (depășind valoarea setată cu 10%), reduceți viteza de avans sau opriți mașina pentru inspecție. După utilizare, curățați temeinic capul matriței extruderului, șurubul și camera de extrudare pentru a îndepărta orice material rezidual. Verificați regulat uzura orificiului capului matriței și înlocuiți prompt piesele uzate. Lubrifiați regulat sistemul de transmisie al extruderului pentru a asigura funcționarea lină a șuruburilor și pentru a reduce riscul acumulării de material.
Echipamente aferente
despre Noi
Vizita clientului
Certificat de Onoare
FAQ
1. Care este prețul mașinii de producere a furajelor plutitoare?
Prețul variază între aproximativ 1.500 USD și 55.000 USD
2. Oferiți servicii de întreținere clienților dvs.?
Da, oferim clienților noștri servicii complete de întreținere post{0}}vânzare.
Dacă doriți să aflați mai multe despre utilajele MIKIM, vă rugăm să ne contactați. Oferim un-serviciu unic și salutăm întrebările dvs.!!!