Astăzi vom vorbi despre caracteristicile liniilor mari de producție a furajelor peleți. Are o tehnologie rezonabilă, un randament ridicat și un consum redus de energie. Se poate spune că este o structură de bloc, care ocupă o suprafață mică și este convenabilă pentru dezasamblare, transport și instalare. Control centralizat: adoptă control centralizat pe ecranul de simulare. Fiecare echipament poate fi interblocat și controlat și este echipat cu dispozitive de siguranță și alarmă. Este simplu și convenabil de operat; are o gamă largă de utilizare: unitatea de peleți pentru furaje poate produce atât hrană pentru animale, cât și hrană pentru păsări și hrană pentru pești, etc. O varietate de furaje, potrivite pentru utilizarea în fabricile și ferme de furaje mici și mijlocii. La selectarea și utilizarea echipamentului, trebuie luate considerații cuprinzătoare pe baza situației reale pentru a obține efectele și calitatea procesării. În același timp, trebuie să acordați atenție întreținerii și întreținerii echipamentului pentru a asigura funcționarea normală și durata de viață a acestuia.
| Model | 65 | 70 | 85 | 95 |
| Capacitate instalata | 76kw | 95kw | 178kw | 256kw |
| Putere | 54kw | 66kw | 125kw | 195kw |
| Ieșire | 140-160kg/h | 240-260kg/h | 500 kg/h | 1000-1200kg/h |
| Dimensiune | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
Procesul echipamentului pentru linia de producție a furajelor extrudate:
Mașină de prelucrare a materialelor→ Blender→ Transportor de vid→ Depozitare→ Condiționare→ Extruder cu două șuruburi→ Transportor de aer→ Cuptor cu mai multe straturi→ Rolă→ Pulverizator de ulei→ Rolă de aromă→ Transportor de răcire→ Mașină de ambalat
Avantajul nostru
Sistemul de control adoptă programe de calculator și design automat și poate fi optimizat în funcție de diferite formule, conținut de umiditate, presiune, temperatură și alți parametri ai produselor procesate;
Utilizatorii pot ajusta textura produsului și condițiile de umflare prin ajustarea parametrilor procesului de producție;
Prin stabilirea parametrilor de producție, producția automată continuă poate fi realizată fără ajustare manuală;
Produsele de diferite forme pot fi produse prin înlocuirea șurubului sau matriței;
Extruderul constă dintr-un sistem de alimentare, un sistem de extrudare, un sistem de tăiere, un sistem de încălzire, un sistem de răcire, un sistem de antrenare și un sistem de control. Procesul de lucru este simplu și de încredere.