Cum să vă asigurați calitatea furajelor a liniei de producție de alimentare cu peleți extrudate de acvacultură?

Iată câteva măsuri și metode cheie care pot ajuta la asigurarea calității Aquafeed:

1. Selectarea materiilor prime de înaltă calitate: Calitatea furajelor este direct afectată de materiile prime utilizate. Selectarea materiilor prime de înaltă calitate este fundamentală pentru asigurarea calității furajelor. Materiile prime ar trebui să aibă un conținut nutrițional adecvat, să fie lipsite de contaminanți și microorganisme patogene și să se conformeze standardelor naționale și ale industriei.
2. Depozitarea și manipularea materiilor prime: Depozitarea și manipularea materiilor prime corespunzătoare sunt cruciale pentru asigurarea calității furajelor. Materiile prime trebuie depozitate într-un mediu uscat, ventilat, fără miros și inofensiv pentru a evita mucegaiul și contaminarea.
3. Proiectarea formulei și amestecarea uniformității: o formulă de hrană științifică și rațională este esențială pentru asigurarea calității hranei. Formula ar trebui să fie adaptată la nevoile animalelor acvatice și să includă un amestec rezonabil de diverși nutrienți.
4. Controlul procesului de producție: controlați strict procesul de producție și respectați specificațiile și standardele relevante de operare a producției.
5. Depozitare și transport: în timpul depozitării și transportului, acordați atenție umidității, mucegaiului și controlului dăunătorilor pentru a preveni contaminarea și deteriorarea furajelor.
6. Cel mai important, alegeți un producător de producție de producție de extrudare a furajelor de pește fiabile.

Sistem de zdrobire

Crushidarea este funcționarea reducerii dimensiunii particulelor materiilor prime și creșterea suprafeței sale specifice, care și îmbunătățește calitatea procesării și eficiența muncii a etapelor de proces ulterioare, cum ar fi lotarea, amestecarea și peletul.

Elevator cu șurub

Ascensoarele cu șuruburi sunt utilizate în principal pentru transportul materialelor de praf, granulare și mici, substanțe chimice, etc. Nu sunt potrivite pentru transportul de materiale ușor de deteriorat, lipicios și ușor de aglomerat.

Mixer de materie prime

Mixerul de materii prime este utilizat pentru amestecarea ingredientelor, puteți amesteca bine ingredientele bogate, puteți adăuga și o varietate de nutrienți, astfel încât nutriția să fie mai echilibrată.

Hopper

O buncăruță este un echipament care transmite material, care este utilizat în principal pentru a transmite și procesa materiale. Poate transmite materiale dintr -un loc în altul, inclusiv transmiterea orizontală și transportul înclinat.

Extruder de alimentare

Extruder de furaje acvatice este un echipament cheie utilizat în câmpul acvaculturii pentru procesarea furajelor extrudate. Realizează extrudarea și modelarea materialelor prin principiul extrudării șuruburilor.

Uscător

Uscarea este de a reduce conținutul de umiditate din produs, îmbunătățind astfel stabilitatea și durata de valabilitate a produselor de hrănire a peștilor.

Transportor de vânt

Dispozitivul de transport pneumatic este un fel de dispozitiv de transport care folosește aerul ca mediu de transport pentru a transporta materiale într -o conductă închisă.

Mașină de condimentare a tamburului

Echipamentul este confecționat din oțel inoxidabil, ceea ce face ca lucrările de condimentare a furajelor să fie convenabile și realizează cu adevărat producția complet automatizată, economisește timp și efort și aromează hrana fără gust pentru a ajuta animalele să mănânce și să se absoarbă mai bine.

 

Cool Controw

Coolerele de contrafurie sunt utilizate în principal pentru linii de producție de răcire cu alimentare cu furaje mari. Materialul este răcit în straturi de jos în sus de aerul inhalat. Zona de admisie a aerului este mare, efectul de răcire este bun și efectul este semnificativ.

Silozuri

Silozurile joacă un rol vital în procesul de producție și stocare a furajelor. Nu numai că pot stoca furaje în vrac în cantități mari pentru a asigura hrănirea continuă a liniei de producție, dar pot proteja, de asemenea, alimentarea de efecte adverse, cum ar fi umiditatea, mucegaiul și dăunătorii de insecte prin structura lor robustă și designul rezonabil.

1.. Grad ridicat de automatizare
2. Eficiență ridicată a producției
3. Precizie înaltă
4. Economisirea energiei și protecția mediului
5. Ușor de întreținut

Pentru mai multe informații despre proiectarea procesului, aspectul echipamentelor, planul de construcție a instalațiilor, cotația echipamentelor cu o singură mașină, citatul la cheie, etc., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Contactați acum