Cum să produci hrană pentru pești de-înaltă calitate folosind echipamente automate de fabricare a hranei pentru pești? - Cunoștințe

conţinut

Temperatura este un factor crucial care afectează flotabilitatea. Când se produc peleți plutitori folosind o mașină de extrudare cu hrană pentru pește plutitoare, temperatura camerei de extrudare trebuie controlată între 120-140 de grade . Dacă temperatura este prea scăzută (sub 120 de grade), amidonul din materia primă nu se va gelatiniza suficient, nereușind să formeze o forță de legare adecvată și o structură poroasă, rezultând o densitate mare a peletei, o flotabilitate slabă și chiar scufundare. Dacă temperatura este prea mare (peste 140 de grade ), materia primă se va supra-expand, rezultând pori interni excesiv de mari și duritate insuficientă, făcând peleții predispuși la dezintegrarea în apă și scurtând timpul de flotabilitate. Parametrii de temperatură necesită ajustare-fină pentru diferite materii prime: pentru materii prime pe bază de-cereale, temperatura trebuie controlată la 130-140 de grade pentru a promova gelatinizarea amidonului; pentru materiile prime pe bază de făină de pește, temperatura trebuie controlată la 120-130 de grade pentru a evita denaturarea excesivă a proteinelor. În timpul funcționării, temperatura trebuie setată cu precizie utilizând controlerul de temperatură al mașinii de extrudere de peleți cu hrană plutitoare pentru pește, iar hrănirea ar trebui să înceapă numai după ce temperatura s-a stabilizat.

Parametrii de presiune trebuie potriviți cu temperatura, de obicei controlată între 3-5 MPa. Dacă presiunea este prea scăzută, umiditatea din materia primă nu se poate evapora suficient pentru a forma bule, rezultând mai puțini pori de particule și o flotabilitate slabă. Dacă presiunea este prea mare, bulele din interiorul particulelor sunt comprimate excesiv, crescând densitatea la răcire și scăzând flotabilitatea. Presiunea extruderului pentru hrana peștilor poate fi reglată în funcție de diametrul orificiului matriței și viteza de alimentare: cu cât diametrul orificiului matriței este mai mic, cu atât rezistența de descărcare este mai mare și presiunea este mai mare; cu cât viteza de alimentare este mai mare, cu atât mai multă materie primă se acumulează în camera de extrudare și presiunea este mai mare. La fabricarea peleților plutitori, se recomandă utilizarea unui diametru al orificiului matriței de 2-4mm și reglarea vitezei de alimentare în funcție de capacitatea echipamentului (5-10kg/h pentru extrudere mici, 10-30kg/h pentru echipamentele de dimensiuni medii) pentru a vă asigura că presiunea este stabilă la 3-5MPa. De exemplu, atunci când faceți hrană plutitoare pentru crapul de iarbă cu un extruder mic de hrană pentru pești, un diametru al orificiului matriței de 3 mm și o viteză de alimentare de 8 kg/h, cu o presiune stabilă de aproximativ 4MPa, va oferi cea mai bună flotabilitate.

Viteza șurubului trebuie controlată la 300{3}}400 r/min. Viteza de rotație excesivă are ca rezultat un timp de rezidență insuficient al materiei prime în camera de extrudare, ceea ce duce la o expansiune inadecvată și o flotabilitate slabă a peletelor. Dimpotrivă, viteza excesivă de rotație determină un timp de ședere prelungit, ceea ce duce la supra-expansiune și pelete fragile. Viteza șurubului mașinii de extrudare de peleți Best hrana pentru pește poate fi ajustată printr-un sistem de convertizor de frecvență, optimizat în combinație cu parametrii de temperatură și presiune. În plus, conținutul de umiditate al materiei prime afectează și efectul de expansiune. Atunci când se produc pelete plutitoare, conținutul de umiditate trebuie controlat între 12% și 15%. Umiditatea excesivă duce la scăderea presiunii și la o expansiune insuficientă; umiditatea insuficientă are ca rezultat o fluiditate slabă a materialului, rezistență ridicată la extrudare și crăpare ușoară a peletelor. Monitorizarea în timp real a conținutului de umiditate al materiei prime folosind un analizor de umiditate asigură potrivirea parametrilor.

Echipamente aferente

Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders? What is Wet Pet Food Manufacturing Process pet food making machines for home：Common misconceptions and solutions

despre Noi

Liniile de producție de peleți pentru hrana pentru pește și utilajele auxiliare de la MIKIM oferă un raport calitate-preț excelent. Nu numai că sunt accesibile, eliminând markupurile intermediarilor și permițând întreprinderilor mici și mijlocii-(IMM-urilor) și piscicultorilor să achiziționeze seturi complete de echipamente la costuri rezonabile, dar se laudă și cu o eficiență excepțională. Procesul complet automatizat, de la zdrobirea materiilor prime și amestecarea precisă a ingredientelor până la granulare prin extrudare și maturare, este finalizat într-un singur flux continuu. Acest lucru are ca rezultat viteze mari de gelatinizare a amidonului și formarea uniformă a peletei, îmbunătățind semnificativ eficiența producției și calitatea furajelor, realizând cu adevărat „cost scăzut, producție ridicată”. Alegerea unei linii de producție de pelete pentru hrana pentru pește MIKIM înseamnă să vă bucurați de un serviciu complet pre-vânzare și post{6}}vânzare, inclusiv asistență pentru clienți online de 24-ore, o garanție de un-an pentru întreaga mașină, instalare profesională la fața locului, punere în funcțiune și întreținere și o aprovizionare stabilă de piese de schimb. Clienții pot cumpăra cu încredere și pot folosi cu liniște sufletească, atât cu o valoare excelentă, cât și cu calitatea serviciilor!

Vizita clientului

20240314111721