Înfundarea mașinii de fabricare a peletelor pentru hrana peștelui plutitoare la pornire este o problemă comună care poate opri procesul de producție, pierde timp, materiale și resurse. Această problemă este deosebit de supărătoare pentru operatorii începători. Înțelegând fenomenele, cauzele și remediile rapide, operatorii pot minimiza timpul de nefuncționare și pot asigura funcționarea fără probleme a mașinii încă de la început.
Detalii
I. Fenomene specifice de înfundare a extruderului în timpul pornirii inițiale-
Descrierea fenomenului:
După preîncălzire, materiile prime sunt introduse, iar mașina pare să funcționeze normal, dar:
- Niciun material nu este evacuatdin matriță sau numai o cantitate minimă este scoasă.
- Retururile de materialiar scurgerile de abur au loc la intrarea de alimentare.
- Există omiros ușor de arssauzgomot anormaldin camera mașinii.
- Thevârfurile de curent din unitatea principală(depășind de obicei de 1,2 ori curentul nominal), provocând declanșarea unor mașiniprotectie la suprasarcinași se închide automat.
- Dupa demontare,aglomerarea materialuluişiblocajese găsesc în camera mașinii, matriță și suprafața șuruburilor, precum și materii prime negelatinizate.
Aceste fenomene sunt observate cel mai frecvent după:
- Echipamentedepanare.
- Modificări de materie primă.
- Reporninddupă perioade lungi de inactivitate.
II. Cauzele principale ale blocării mașinii în timpul pornirii inițiale-
1. Preîncălzire insuficientă a camerei de frezare
- Cauza: Nerespectarea procesului de preîncălzire recomandat sau timpul insuficient de preîncălzire (mai puțin de 20 de minute) face ca temperatura camerei să nu atingătemperatura minimă necesară(peste 140 de grade).
- Consecinţă: Materiile prime nu sunt completînmuiatşigelatinizat, făcându-le să curgă prost și predispuse laaglomerareşiaglomerare, care provoacăorificiul matrițeiblocaje.
- Impact: Aceasta este cea mai frecventă cauză a blocajelor, reprezentând52% din cazuri.
2. Parametrii materiilor prime care nu îndeplinesc cerințele
- Conținut de umiditate prea scăzut: Dacă conținutul de umiditate estesub 12%, materiile prime sunt de asemeneauscat, făcându-le greu de legat și provocândstagnareşiaglomerare.
- Probleme legate de dimensiunea particulelor: Dacă dimensiunea particulelor este prea maremaresauneuniformă, depășește dimensiunea orificiului matriței, împiedicând trecerea lină a materialului și provocând blocaje.
- Obiecte străine: Fragmente metalice, pietre, și alte resturi din materii prime pot directblocați șurubulsaublocați orificiul matriței, ceea ce duce la un sabot.
3. Operațiuni necorespunzătoare de pornire-
Cauza: Nu execută afără{0}}test de încărcarerulați înainte de hrănirea cu materii prime.
Consecințele:
- Acumulare bruscă de materialîn camera mașinii.
- Viteza șurubului nu a crescut treptat, provocând imediatînfundarea.
- Viteza de alimentare prea mare, copleșind capacitatea de procesare inițială a mașinii.
- Lipsa materialului inițial necesar(cum ar fi făina fiartă) provocândstagnare.
4. Instalarea componentelor echipamentului sau probleme de uzură
- Instalarea capului matriței sau a plăcii distribuitoare: Alinierea greșită sau instalarea necorespunzătoare poate împiedica fluxul de material.
- Uzură șurub și șurub manșon: Uzura severă reduce șurubulcapacitatea de împingere, prevenind ca materialul să fie împins efectiv spre matriță.
- Instalarea piuliței capului matriței: Instalarea necorespunzătoare poate cauza blocarea șurubului, blocând funcționarea normală.
III. Măsuri de gestionare și prevenire a situațiilor de urgență pentru blocaj la pornire-
Pași pentru gestionarea situațiilor de urgență (Siguranța în primul rând):
- Opriți imediat mașinaşideconectați alimentareapentru a preveni alte daune.
- Închideți supapa de aburpentru a preveni scurgerile de abur și arsurile de la materialele cu temperatură înaltă-.
- Purtați echipament de protecțiecamănuși-pentru temperaturi ridicateşimăști de protecție.
- Dezasamblați capul matriței și separatorul de flux, apoi curățațimaterial blocatşiobiecte străine.
- Curățați treptat cocoloașeleîn interiorul camerei mașinii prin încălzirea și gelatinizarea acestora.
- Verificați instalarea șurubului și a miezuluiși ajustați-vă la poziția corectă.
- Reinstalați capul matriței și separatorul de flux, asigurându-se că totul esteasigurate corespunzator.
Procedura de pornire{0}}standardizată:
- Preîncălziți camera mașinii:
- Asigurați-vă că atinge temperatura150-180 de gradepentrucel puțin 20 de minute.
- Monitorizați temperatura în-timp real folosind aregulator de temperatură.
- Rulați mașina fără-încărcarepentru3-5 minutepentru a confirma funcționarea lină a șurubului.
- Creșteți treptat viteza șurubuluiodată ce matrița descarcă materialul în mod normal.
- Evitați alimentarea bruscă cu materialpentru a preveni acumularea.
Măsuri de control al materiilor prime:
- Ecranați materiile primeînainte de hrănire pentru a îndepărta materii străine (de exemplu, pietre, fragmente de metal).
- Reglați conținutul de umiditate: Țintește-te pentru o gamă optimă de12-15%.
- Umiditate scăzutăpoate fi reglat prin pulverizare cu apă și amestecare uniformă.
- Asigurați o dimensiune uniformă a particulelor(20-40 ochiuri) pentru a promova curgerea uniformă și gelatinizarea.
Inspecția pre-echipamentului operațional:
- Verificați instalarea componentelor:
- Asigurațimoare cap, divizor de flux, şurub, șimiezsunt corect aliniate și sigure.
- Verificați uzura șuruburilor și a manșonului filetat:
- Înlocuiți-l dacă este uzat, deoarece piesele uzate împiedică mișcarea materialului și cresc riscul de înfundare.
- Curățați materialul rezidualdin orificiile matriței și canalul de descărcare pentru a preveni blocajele.
- Asigurați-vă că nu există obstacoleîn capul matriței sau orificiile de alimentare ale colectorului.
👉Obțineți cea mai recentă cotație
Profilul Companiei
