Echipamentele de zdrobire, amestecare și modelare ar trebui să fie adaptate la nevoile materiilor prime, iar gestionarea inteligentă ar trebui să îmbunătățească eficiența. Alocarea rezonabilă a bugetului de investiții, serviciul furnizorului este cheia. Protecția mediului și designul modular nu pot fi ignorate.
Tipul de furaj trebuie să fie determinat în funcție de tipul de pește și creveți (cum ar fi creveții au nevoie de furaje de gelatinizare ridicată), iar scala de capacitate a echipamentului trebuie selectată în combinație cu ieșirea zilnică (1-10 tone\/oră). Fermele mici pot alege o mașină integrată, cu amestecare și granulare integrată, iar instalațiile mari de alimentare trebuie să fie echipate cu module independente de lot, pufing și ambalaje automate.
Pentru materii prime bogate în proteine, cum ar fi masa de soia și masa de pește, măcinile ultrafine sunt preferate pentru a se asigura că particulele sunt compacte și rezistența la apă respectă standardele; Materiile prime cu fibre ridicate trebuie să fie echipate cu o polizor în două etape pentru pretratare.
| Model | Putere | Alimentator | Tăietor | Capacitate | Dimensiune | Greutate |
| DGP40 | 4kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200mm | 240 kg |
| DGP50 | 11kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200mm | 320 kg |
| DGP60 | 15kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430mm | 480 kg |
| DGP70 | 18,5kw | 0. 4KW | 0. 4KW | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450mm | 600kg |
| DGP80 | 22kw | 0. 4KW | 0. 75kw | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500mm | 800 kg |
| DGP90 | 30kW | 1,1kW | 1,5kW | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600mm | 1200kg |
| DGP100 | 37kw | 1,1kW | 1,5kW | 0.45-0.5T/H | 2000*1600*1600mm | 1500 kg |
Mașina de râs trebuie să îndeplinească cerințele de finețitate a materiei prime și este echipat cu un balsam multi-canal pentru a prelungi timpul de condiționare și pentru a îmbunătăți gelatinizarea amidonului. Mixerul are o uniformitate de amestecare ridicată și este împărțit în mixere cu palete cu un singur ax și cu dublu axă.
Moara de peleți: Utilizați un extruder cu două șuruburi, cu un decalaj reglabil de role, comutarea de suport între fluxurile plutitoare și scufundarea și reglați specificațiile peleților.
Echipamente post-ripelare: echipat cu o unitate de răcire stabilă pentru a elimina fenomenul „coapte exterior și crud în interior” și pentru a îmbunătăți rezistența la apă a peleților.
Achiziționarea echipamentelor reprezintă 60% din totalul investițiilor, instalării și punerii în funcțiune reprezintă 15%, iar 10% -15% este rezervată pentru rezerva pieselor vulnerabile (cum ar fi role și matrițe).